Teknik özellikler
1. Ham hava doğadan alınır ve basınçlı hava ve güç sağlanarak azot üretilebilir. Ekipmanın enerji tüketimi ve işletme maliyetleri düşüktür.
2. Azot saflık ayarı uygundur ve azot saflığı yalnızca azot egzoz hacmi tarafından etkilenir. Sıradan azot üretiminin saflığı %95 ile %99,99 arasında serbestçe ayarlanabilir; Yüksek saflıkta azot jeneratörü %99 ile %99,999 arasında serbestçe ayarlanabilir.
3. Ekipman yüksek derecede otomasyona sahiptir, gazı hızlı bir şekilde üretir ve insansız kullanılabilir. Başlatmak veya kapatmak için sadece düğmeye basın ve nitrojen gazı, başlatmadan 10-15 dakika içinde üretilebilir.
4. Ekipman süreci basittir, ekipman yapısı kompakttır, ayak izi küçüktür ve ekipman güçlü bir uyarlanabilirliğe sahiptir.
5. Moleküler eleklerin yüklenmesinde kar fırtınası yöntemi kullanılır, böylece yüksek basınçlı hava akımının etkisiyle oluşan tozlaşma olayı önlenir ve moleküler eleklerin uzun süreli kullanımı sağlanır.
6. Basınç kompanzasyonlu dijital akış ölçer, anlık akış ve kümülatif hesaplama fonksiyonlarına sahip, yüksek hassasiyetli endüstriyel proses izleme ikincil cihazı.
7. Çevrimiçi tespit için ithal analizör, yüksek hassasiyet, bakım gerektirmez.

Endüstri uygulama kapsamı
1. SMT endüstri uygulamaları
Azot dolgulu reflow lehimleme ve dalga lehimleme, lehimin oksidasyonunu etkili bir şekilde bastırabilir, lehim ıslatmayı iyileştirebilir, ıslatma hızını artırabilir, lehim bilyelerinin oluşumunu azaltabilir, köprülemeyi önleyebilir ve lehimleme kusurlarını azaltabilir. Birçok SMT elektronik üreticisi, SMT endüstrisinde %90'ın üzerinde pazar payına sahip büyük bir müşteri tabanına sahip yüzlerce uygun maliyetli basınç salınımlı adsorpsiyonlu azot jeneratörü donatmıştır.
2. Yarı iletken silikon endüstrisindeki uygulama
Yarı iletken ve entegre devre üretim süreçlerinde atmosfer koruma, temizleme, kimyasal geri dönüşüm vb.
3. Yarı iletken paketleme endüstrisinde uygulama
Azot gazıyla kapsülleme, sinterleme, tavlama, indirgeme ve depolama. Basınç salınımlı adsorpsiyonlu azot jeneratörü, sektördeki büyük üreticilerin rekabet avantajı elde etmelerine ve etkili değer artışı elde etmelerine yardımcı olmuştur.
4. Elektronik Bileşenler Endüstrisinde Uygulama
Azot gazıyla seçici kaynaklama, üfleme ve paketleme. Bilimsel azot inert korumasının, yüksek kaliteli elektronik bileşenlerin başarılı bir şekilde üretilmesinde temel ve önemli bir adım olduğu kanıtlanmıştır.
5. Kimyasal ve yeni malzeme endüstrilerinde uygulama
Kimyasal proseslerde anaerobik atmosfer yaratmak için azot kullanımı, üretim proseslerinin güvenliğinin artırılması, akışkan taşıma güç kaynakları vb. Petrol: Sistemlerdeki boru hatları ve konteynerlerin azotla temizlenmesi, azotla doldurulması, değiştirilmesi, depolama tanklarının kaçak tespiti, yanıcı gazların korunması, dizel hidrojenasyonu ve katalitik reformlama için kullanılabilir.
6. Toz metalurjisi, metal işleme endüstrisi
Isıl işlem sanayi, çelik, demir, bakır ve alüminyum ürünlerinin tavlanması ve karbonizasyonu, yüksek sıcaklıkta fırın koruması, metal bileşenlerin düşük sıcaklıkta montajı ve plazma kesimi gibi uygulamaları uygular.
7. Gıda ve ilaç endüstrilerinde uygulama
Esas olarak gıda ambalajlama, gıda koruma, gıda depolama, gıda kurutma ve sterilizasyon, ilaç ambalajlama, ilaç havalandırma, ilaç taşıma atmosferi vb. alanlarda kullanılır.
8. Diğer uygulama alanları
Yukarıdaki endüstrilerde kullanılmasının yanı sıra, azot jeneratörleri kömür madenciliği, enjeksiyon kalıplama, lehimleme, lastik azot kauçuk doldurma, kauçuk vulkanizasyonu vb. gibi birçok alanda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknolojinin ilerlemesi ve toplumun gelişmesiyle birlikte azot cihazlarının kullanımı giderek yaygınlaşmıştır. Yerinde gaz üretimi (azot jeneratörü), düşük yatırım, düşük işletme maliyeti ve rahat kullanım avantajları nedeniyle sıvı azot buharlaştırma ve şişelenmiş azot gibi geleneksel azot tedarik yöntemlerinin yerini giderek almıştır.