தயாரிப்பு அளவுருக்கள்

தயாரிப்பு கொள்கை:

பிரஷர் ஸ்விங் அட்ஸார்ப்ஷன் ஆக்சிஜன் உற்பத்தி சாதனமானது சுத்தமான அழுத்தப்பட்ட காற்றை மூலப்பொருளாகவும், உயர்தர ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையை உறிஞ்சியாகவும் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் காற்றில் இருந்து ஆக்ஸிஜனை உருவாக்குகிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் உலர்ந்த சுருக்கப்பட்ட காற்று ஒரு உறிஞ்சியில் அழுத்தப்பட்ட உறிஞ்சுதல் மற்றும் மனச்சோர்வு நீக்கம் ஆகியவற்றிற்கு உட்பட்டது. ஏரோடைனமிக் விளைவுகளால், ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடைகளின் மைக்ரோபோர்களில் நைட்ரஜனின் பரவல் விகிதம் ஆக்ஸிஜனை விட அதிகமாக உள்ளது. நைட்ரஜன் முன்னுரிமையாக ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடைகளால் உறிஞ்சப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஆக்ஸிஜன் வாயு கட்டத்தில் செறிவூட்டப்பட்டு முடிக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜனை உருவாக்குகிறது. பின்னர், வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு டிகம்பரஷ்ஷனுக்குப் பிறகு, உறிஞ்சும் நைட்ரஜன் போன்ற அசுத்தங்களை உறிஞ்சி, மீளுருவாக்கம் அடைகிறது. பொதுவாக, இரண்டு உறிஞ்சுதல் கோபுரங்கள் அமைப்பில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஒரு கோபுரம் ஆக்சிஜனை உறிஞ்சி உற்பத்தி செய்கிறது, மற்றொன்று கோபுரம் சிதைந்து மீண்டும் உருவாக்குகிறது. நியூமேடிக் வால்வைத் திறப்பதும் மூடுவதும் PLC நிரல் கட்டுப்படுத்தி மூலம் இரண்டு கோபுரங்களையும் மாறி மாறிச் சுற்றும் வகையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் உயர்-தூய்மை ஆக்ஸிஜனைப் பெறுகிறது (93% ± 3%).

தயாரிப்பு அம்சங்கள்:

வேகமான தொடக்க வேகம், 15-30 நிமிடங்களில் தகுதியான ஆக்ஸிஜனை வழங்குகிறது;

உபகரணங்கள் முழுமையாக தானாகவே இயங்கும் மற்றும் முழு செயல்முறையும் ஆளில்லா இருக்க முடியும்;

திறமையான மூலக்கூறு சல்லடை ஏற்றுதல், இறுக்கமான, மிகவும் கச்சிதமான மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை;

அழுத்தம், தூய்மை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் வாடிக்கையாளர்களின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நிலையானது மற்றும் சரிசெய்யக்கூடியது;

நியாயமான கட்டமைப்பு, பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு;

தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள்:

ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம்: 1-300Nm3/hr

தூய்மை: 93% ± 3%

அழுத்தம்: 0.01~0.6 Mpa (சரிசெய்யக்கூடியது)

வளிமண்டல பனி புள்ளி: -40 ℃~-70 ℃ (சரிசெய்யக்கூடியது)

ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி சாதனங்களின் பயன்பாட்டு பகுதிகள்:

பெரிய தொழிற்சாலைகள் மற்றும் மீன்வளர்ப்பு ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி, ஆக்ஸிஜனேற்றம், கரைந்த ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் மீன்வளர்ப்பு குளங்களில் கிருமி நீக்கம், கிருமி நீக்கம் மற்றும் பாசிகளை அகற்ற பெரிய ஓசோன் இயந்திரங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

இதற்கும் பயன்படுத்தலாம்:

(1) மின்சார உலை எஃகு தயாரித்தல்: டிகார்பரைசேஷன், ஆக்ஸிஜன் எரிப்பு வெப்பமாக்கல், நுரை கசடு உருகுதல், உலோகவியல் கட்டுப்பாடு மற்றும் அடுத்தடுத்த வெப்பமாக்கல்.

(2) கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு: ஆக்சிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட காற்றோட்டம் செயல்படுத்தப்பட்ட சேறு, நீர் தொட்டிகளின் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் ஓசோன் கிருமி நீக்கம்.

(3) வயல் வெட்டு கட்டுமானம்: ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த, மொபைல் அல்லது சிறிய ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டிகள் வயலில் எஃகு குழாய்கள் மற்றும் தட்டுகளை வெட்டுவதற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

(4) கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, இரும்பு அல்லாத உலோக உருகுதல்: எஃகு, துத்தநாகம், நிக்கல், ஈயம் போன்றவற்றை உருகுவதற்கு ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் PSA முறை படிப்படியாக கிரையோஜெனிக் முறையை மாற்றுகிறது.

(5) கண்ணாடி உருகுதல்: ஆக்ஸிஜன் உதவியுடன் உருகுதல், வெட்டுதல், கண்ணாடி உற்பத்தியை அதிகரித்தல் மற்றும் உலை ஆயுளை நீட்டித்தல்.

(6) கூழ் ப்ளீச்சிங் மற்றும் காகித தயாரிப்பு: குளோரின் ப்ளீச்சிங் ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த ப்ளீச்சிங்காக மாற்றப்பட்டு, மலிவான ஆக்ஸிஜனை வழங்குகிறது.

(7) தாது செயலாக்கம்: விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களின் பிரித்தெடுக்கும் விகிதத்தை மேம்படுத்த தங்கம் மற்றும் பிற உலோகங்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(8) நொதித்தல் பயன்பாடு: காற்றில்லா நொதித்தலுக்கு ஆக்சிஜன் சப்ளையாக காற்றை Fu Dai மாற்றுகிறது, இது செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும்

(9) குடிநீர்: ஆக்ஸிஜனை கிருமி நீக்கம் செய்ய ஓசோன் ஜெனரேட்டருக்கு ஆக்ஸிஜனை வழங்கவும்.

(10) பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் கெமிக்கல் ஆக்சிஜன் பயன்பாடு: பெட்ரோலியம் மற்றும் வேதியியல் செயல்முறைகளில் ஆக்ஸிஜன் எதிர்வினைகள் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினைகளுக்கு காற்றுக்கு பதிலாக ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டலைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது எதிர்வினை வீதம் மற்றும் இரசாயன தயாரிப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்தலாம்.