Введение в технологический процесс

После сжатия и очистки от масла, воды и пыли окружающий воздух поступает в устройство адсорбции с переменным давлением, состоящее из двух адсорбционных башен, заполненных углеродными молекулярными ситами. Сжатый воздух протекает снизу вверх через адсорбционную башню, в ходе чего молекулы кислорода адсорбируются на поверхности углеродных молекулярных сит. Азот вытекает из верхнего конца адсорбционной башни и поступает в буферный резервуар для сырого азота. Через некоторое время углеродные молекулярные сита в адсорбционной башне насыщаются адсорбированным кислородом и требуют регенерации. Регенерация достигается путем остановки стадии адсорбции и снижения давления в адсорбционной башне. Две адсорбционные башни чередуют адсорбцию и регенерацию, чтобы обеспечить непрерывный выход газообразного азота.

2、 Технические характеристики

Область применения в промышленности

Пайка оплавлением и пайка волной с азотным заполнением могут эффективно подавлять окисление припоя, улучшать смачивание припоя, ускорять скорость смачивания, уменьшать образование шариков припоя, избегать образования мостиков и уменьшать дефекты пайки. Множество производителей электроники SMT оснастили сотни экономически эффективных генераторов азота с адсорбцией переменного давления, которые имеют огромную клиентскую базу в отрасли SMT с долей рынка более 90%.

2. Применение в полупроводниковой кремниевой промышленности

Защита атмосферы, очистка, химическая переработка и т. д. в процессах производства полупроводников и интегральных схем.

3. Применение в промышленности по производству корпусов полупроводников

Инкапсуляция, спекание, отжиг, восстановление и хранение с помощью азота. Генератор азота с адсорбцией при переменном давлении помог крупным производителям в отрасли получить конкурентное преимущество и добиться эффективного повышения стоимости.

4. Применение в производстве электронных компонентов

Избирательная сварка, продувка и упаковка с использованием азота. Научно доказано, что защита азотом инертным газом является существенным и важным шагом в успешном производстве высококачественных электронных компонентов.

5. Применение в химической промышленности и производстве новых материалов

Использование азота для создания анаэробной атмосферы в химических процессах, повышение безопасности производственных процессов, источников энергии для транспортировки жидкостей и т. д. Нефть: Может использоваться для продувки азотом трубопроводов и емкостей в системах, заполнения азотом, замены, обнаружения утечек в резервуарах для хранения, защиты от горючих газов, а также для гидрирования дизельного топлива и каталитического риформинга.

6. Порошковая металлургия, металлообрабатывающая промышленность

В термической обработке применяются отжиг и карбонизация изделий из стали, железа, меди и алюминия, высокотемпературная защита печей, низкотемпературная сборка металлических деталей и плазменная резка.

7. Применение в пищевой и фармацевтической промышленности

В основном используется для упаковки пищевых продуктов, консервирования пищевых продуктов, хранения пищевых продуктов, сушки и стерилизации пищевых продуктов, фармацевтической упаковки, фармацевтической вентиляции, фармацевтической транспортной атмосферы и т. д.

8. Другие области применения

Помимо использования в вышеуказанных отраслях, азотные генераторы также широко используются во многих областях, таких как добыча угля, литье под давлением, пайка, заполнение шин азотом, вулканизация резины и т. д. С развитием технологий и общества использование азотных устройств становится все более распространенным. Производство газа на месте (азотный генератор) постепенно заменило традиционные методы подачи азота, такие как испарение жидкого азота и баллонный азот, благодаря своим преимуществам в виде низких инвестиций, низких эксплуатационных расходов и удобства использования.