Détails essentiels
Quantité (pièces):1
MOQ:1
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Description de l'emballage:Emballage en boîte
Introduction du produit
Le dispositif de production d'oxygène par adsorption modulée en pression utilise de l'air comprimé propre comme matière première et un tamis moléculaire en zéolite de haute qualité comme adsorbant pour produire de l'oxygène à partir de l'air sous une certaine pression. L'air comprimé purifié et séché est soumis à une adsorption sous pression et à une désorption sous pression dans un adsorbeur. En raison des effets aérodynamiques, le taux de diffusion de l'azote dans les micropores des tamis moléculaires en zéolite est bien supérieur à celui de l'oxygène. L'azote est préférentiellement adsorbé par les tamis moléculaires en zéolite, tandis que l'oxygène est enrichi en phase gazeuse pour former de l'oxygène fini. Ensuite, après décompression à la pression atmosphérique, l'adsorbant désorbe les impuretés telles que l'azote adsorbé, réalisant ainsi la régénération. Généralement, deux tours d'adsorption sont installées dans le système, une tour adsorbe et produit de l'oxygène, et l'autre tour désorbe et régénère. L'ouverture et la fermeture de la vanne pneumatique sont contrôlées par un contrôleur de programme PLC pour faire circuler alternativement les deux tours, obtenant ainsi de l'oxygène de haute pureté (93 % ± 3 %). |
Caractéristiques du produit : ·Vitesse de démarrage rapide, fournissant de l’oxygène qualifié en 15 à 30 minutes ; ·L’équipement fonctionne de manière entièrement automatique et l’ensemble du processus peut être effectué sans intervention humaine ; ·Chargement efficace du tamis moléculaire, plus serré, plus compact et durée de vie plus longue ; ·La pression, la pureté et le débit sont stables et réglables pour répondre aux différents besoins des clients ; ·Structure raisonnable, sûre et stable, faible consommation d’énergie ; Indicateurs techniques : · Teneur en oxygène : 1-300 Nm3/h · Pureté : 93 % ± 3 % ·Pression : 0,01~0,6 Mpa (réglable) ·Point de rosée atmosphérique : -40 ℃~-70 ℃ (réglable) Domaines d’application des équipements de production d’oxygène : Les grandes usines et l’aquaculture utilisent la production d’oxygène, l’oxygénation, l’oxygène dissous et sont équipées de grandes machines à ozone pour la désinfection, la stérilisation et l’élimination des algues dans les étangs d’aquaculture. Peut également être utilisé pour : (1) Élaboration de l'acier au four électrique : décarburation, chauffage par combustion à l'oxygène, fusion des scories moussées, contrôle métallurgique et chauffage ultérieur. (2) Traitement des eaux usées : aération enrichie en oxygène des boues activées, oxygénation des réservoirs d’eau et stérilisation à l’ozone. (3) Construction de découpe sur le terrain : les concentrateurs d'oxygène riches en oxygène, mobiles ou de petite taille peuvent répondre aux exigences de découpe de tubes et de plaques en acier sur le terrain. (4) Traitement des eaux usées, fusion des métaux non ferreux : la fusion de l'acier, du zinc, du nickel, du plomb, etc. nécessite un enrichissement en oxygène, et la méthode PSA remplace progressivement la méthode cryogénique. (5) Fusion du verre : fusion assistée par oxygène, découpe, augmentation de la production de verre et prolongation de la durée de vie du four. (6) Blanchiment de la pâte à papier et fabrication du papier : le blanchiment au chlore est transformé en blanchiment riche en oxygène, fournissant de l'oxygène peu coûteux. (7) Traitement du minerai : utilisé dans le processus de production d'or et d'autres métaux pour améliorer le taux d'extraction des métaux précieux. (8) Utilisation de la fermentation : Fu Dai remplace l'air comme apport d'oxygène pour la fermentation aérobie, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité (9) Eau potable : alimenter en oxygène le générateur d’ozone pour la stérilisation à l’oxygène. (10) Utilisation pétrochimique et chimique de l'oxygène : les réactions à l'oxygène dans les processus pétroliers et chimiques utilisent l'enrichissement en oxygène au lieu de l'air pour les réactions d'oxydation, ce qui peut améliorer la vitesse de réaction et le rendement du produit chimique. |
