پارامترهای محصول
مقدمه ای بر جریان فرآیند
هوای محیط پس از فشرده سازی و خالص سازی برای حذف روغن، آب و گرد و غبار، وارد دستگاه جذب نوسان فشاری می شود که از دو برج جذب پر از غربال های مولکولی کربن تشکیل شده است. هوای فشرده از پایین به بالا از طریق برج جذب جریان می یابد و طی آن مولکول های اکسیژن بر روی سطح غربال های مولکولی کربن جذب می شوند. نیتروژن از انتهای بالای برج جذب خارج شده و وارد مخزن بافر نیتروژن خام می شود. پس از مدتی، غربال های مولکولی کربن در برج جذب با اکسیژن جذب شده اشباع شده و نیاز به بازسازی دارند. بازسازی با توقف مرحله جذب و کاهش فشار در برج جذب به دست می آید. دو برج جذب بین جذب و بازسازی به طور متناوب برای اطمینان از خروجی مداوم گاز نیتروژن.
2- ویژگی های فنی
- هوای خام از طبیعت گرفته می شود و با تامین هوای فشرده و نیرو می توان نیتروژن تولید کرد. این تجهیزات مصرف انرژی پایین و هزینه های عملیاتی پایینی دارند.
- تنظیم خلوص نیتروژن راحت است و خلوص نیتروژن فقط تحت تأثیر حجم اگزوز نیتروژن است. خلوص تولید نیتروژن معمولی را می توان آزادانه بین 95% و 99.99% تنظیم کرد. مولد نیتروژن با خلوص بالا می تواند آزادانه بین 99٪ و 99.999٪ تنظیم شود.
- این تجهیزات دارای درجه بالایی از اتوماسیون است، به سرعت گاز تولید می کند و می تواند بدون سرنشین باشد. فقط دکمه را فشار دهید تا شروع یا خاموش شود و گاز نیتروژن ظرف 10 تا 15 دقیقه پس از راه اندازی تولید می شود.
- فرآیند تجهیزات ساده است، ساختار تجهیزات فشرده است، ردپای کوچک است و تجهیزات سازگاری قوی دارند.
- روش کولاک برای بارگذاری غربال های مولکولی، اجتناب از پدیده پودر شدن ناشی از ضربه جریان هوا با فشار بالا و اطمینان از استفاده طولانی مدت از غربال های مولکولی استفاده می شود.
- فلومتر دیجیتال با جبران فشار، ابزار ثانویه نظارت بر فرآیند صنعتی با دقت بالا، با عملکردهای جریان لحظه ای و محاسبه تجمعی.
- آنالایزر وارداتی برای تشخیص آنلاین، با دقت بالا، بدون تعمیر و نگهداری.
دامنه کاربرد صنعت
- برنامه های کاربردی صنعت SMT
لحیم کاری پر از نیتروژن و لحیم کاری موجی می تواند به طور موثر اکسیداسیون لحیم کاری را سرکوب کند، خیس شدن لحیم را بهبود بخشد، سرعت خیس شدن را تسریع کند، تولید گلوله های لحیم کاری را کاهش دهد، از پل زدن جلوگیری کند و نقص های لحیم کاری را کاهش دهد. چندین تولید کننده الکترونیکی SMT صدها ژنراتور نیتروژن جذبی نوسان فشار مقرون به صرفه را مجهز کرده اند که پایگاه مشتریان بزرگی در صنعت SMT با سهم بازار بیش از 90 درصد دارند.
2. کاربرد در صنعت سیلیکون نیمه هادی
حفاظت از جو، تمیز کردن، بازیافت شیمیایی و غیره در فرآیندهای تولید نیمه هادی و مدار مجتمع.
3. کاربرد در صنعت بسته بندی نیمه هادی
کپسوله کردن، تف جوشی، بازپخت، احیا و ذخیره سازی با گاز نیتروژن. ژنراتور نیتروژن جذب نوسان فشار به تولیدکنندگان عمده در صنعت کمک کرده است تا مزیت رقابتی به دست آورند و به افزایش ارزش موثر دست یابند.
4. کاربرد در صنعت قطعات الکترونیکی
جوشکاری انتخابی، دمیدن و بسته بندی با گاز نیتروژن. ثابت شده است که حفاظت علمی بی اثر نیتروژن یک گام اساسی و مهم در تولید موفقیت آمیز قطعات الکترونیکی با کیفیت بالا است.
5. کاربرد در صنایع شیمیایی و مواد جدید
استفاده از نیتروژن برای ایجاد اتمسفر بی هوازی در فرآیندهای شیمیایی، بهبود ایمنی فرآیندهای تولید، منابع انرژی حمل و نقل سیال و غیره. نفت: می توان از آن برای تصفیه نیتروژن خطوط لوله و ظروف در سیستم ها، پر کردن نیتروژن، جایگزینی، تشخیص نشت ذخیره سازی استفاده کرد. مخازن، حفاظت از گازهای قابل اشتعال، و همچنین هیدروژناسیون دیزل و اصلاح کاتالیزوری.
6. متالورژی پودر، صنعت پردازش فلز
صنعت عملیات حرارتی از بازپخت و کربنیزاسیون محصولات فولاد، آهن، مس و آلومینیوم، حفاظت از کوره در دمای بالا، مونتاژ اجزای فلزی در دمای پایین و برش پلاسما استفاده میکند.
7. کاربرد در صنایع غذایی و دارویی
به طور عمده در بسته بندی مواد غذایی، نگهداری مواد غذایی، ذخیره سازی مواد غذایی، خشک کردن و استریل کردن مواد غذایی، بسته بندی دارویی، تهویه دارویی، فضای حمل و نقل دارویی و غیره استفاده می شود.
8. سایر زمینه های کاربردی
مولدهای نیتروژن علاوه بر کاربرد در صنایع فوق در بسیاری از زمینه ها مانند استخراج زغال سنگ، قالب گیری تزریقی، لحیم کاری، پرکردن لاستیک نیتروژن تایر، ولکانیزاسیون لاستیک و غیره نیز کاربرد فراوانی دارند. با پیشرفت تکنولوژی و توسعه جامعه، استفاده از دستگاه های نیتروژن به طور فزاینده ای گسترده شده است. تولید گاز در محل (مولد نیتروژن) به دلیل مزایای سرمایه گذاری کم، هزینه عملیاتی کم و استفاده راحت، به تدریج جایگزین روش های سنتی تامین نیتروژن مانند تبخیر نیتروژن مایع و نیتروژن بطری شده است.