Generador de nitrógeno
2025.01.09
Parámetros del producto
Introducción al flujo de procesos
Después de ser comprimido y purificado para eliminar el aceite, el agua y el polvo, el aire ambiente ingresa a un dispositivo de adsorción por oscilación de presión que consta de dos torres de adsorción llenas de tamices moleculares de carbono. El aire comprimido fluye de abajo hacia arriba a través de la torre de adsorción, durante el cual las moléculas de oxígeno se adsorben en la superficie de los tamices moleculares de carbono. El nitrógeno fluye desde el extremo superior de la torre de adsorción y entra en el tanque de almacenamiento de nitrógeno crudo. Después de un período de tiempo, los tamices moleculares de carbono en la torre de adsorción están saturados con oxígeno adsorbido y necesitan ser regenerados. La regeneración se logra deteniendo el paso de adsorción y reduciendo la presión en la torre de adsorción. Dos torres de adsorción alternan entre la adsorción y la regeneración para garantizar la salida continua de gas nitrógeno.
2、 Características técnicas
- El aire crudo se obtiene de la naturaleza y el nitrógeno se puede producir suministrando aire comprimido y energía. El equipo tiene un bajo consumo de energía y bajos costos operativos.
- El ajuste de la pureza del nitrógeno es conveniente y la pureza del nitrógeno solo se ve afectada por el volumen de nitrógeno extraído. La pureza de la producción de nitrógeno ordinario se puede ajustar libremente entre el 95 % y el 99,99 %; el generador de nitrógeno de alta pureza se puede ajustar libremente entre el 99 % y el 99,999 %.
- El equipo tiene un alto grado de automatización, produce gas rápidamente y puede funcionar sin necesidad de intervención humana. Basta con pulsar el botón para encenderlo o apagarlo y se puede generar gas nitrógeno en un plazo de 10 a 15 minutos desde el arranque.
- El proceso del equipo es simple, la estructura del equipo es compacta, el espacio ocupado es pequeño y el equipo tiene una gran adaptabilidad.
- El método de ventisca se utiliza para cargar tamices moleculares, evitando el fenómeno de pulverización causado por el impacto del flujo de aire a alta presión y garantizando el uso a largo plazo de los tamices moleculares.
- Caudalímetro digital con compensación de presión, instrumento secundario de monitoreo de procesos industriales de alta precisión, con funciones de caudal instantáneo y cálculo acumulativo.
- Analizador importado para detección en línea, alta precisión, libre de mantenimiento.
Ámbito de aplicación industrial
- Aplicaciones de la industria SMT
La soldadura por reflujo y la soldadura por ola con nitrógeno pueden suprimir eficazmente la oxidación de la soldadura, mejorar la humectación de la soldadura, acelerar la velocidad de humectación, reducir la generación de bolas de soldadura, evitar la formación de puentes y reducir los defectos de soldadura. Varios fabricantes de productos electrónicos SMT han equipado cientos de generadores de nitrógeno por adsorción por oscilación de presión rentables, que tienen una enorme base de clientes en la industria SMT con una participación de mercado de más del 90%.
2. Aplicación en la industria del silicio semiconductor
Protección de la atmósfera, limpieza, reciclaje químico, etc. en procesos de fabricación de semiconductores y circuitos integrados.
3. Aplicación en la industria del embalaje de semiconductores
Encapsulación, sinterización, recocido, reducción y almacenamiento con gas nitrógeno. El generador de nitrógeno por adsorción por oscilación de presión ha ayudado a los principales fabricantes de la industria a obtener una ventaja competitiva y lograr una mejora efectiva del valor.
4. Aplicación en la industria de componentes electrónicos
Soldadura selectiva, soplado y envasado con gas nitrógeno. La protección inerte con nitrógeno ha demostrado científicamente ser un paso esencial e importante para la producción exitosa de componentes electrónicos de alta calidad.
5. Aplicación en la industria química y de nuevos materiales
Utilización de nitrógeno para crear una atmósfera anaeróbica en procesos químicos, mejorando la seguridad de los procesos de producción, fuentes de energía para el transporte de fluidos, etc. Petróleo: Se puede utilizar para la purga de nitrógeno de tuberías y contenedores en sistemas, llenado de nitrógeno, reemplazo, detección de fugas de tanques de almacenamiento, protección de gases inflamables, así como en la hidrogenación de diésel y reformado catalítico.
6. Pulvimetalurgia, industria de procesamiento de metales
La industria del tratamiento térmico aplica el recocido y carbonización de productos de acero, hierro, cobre y aluminio, la protección de hornos de alta temperatura, el ensamblaje a baja temperatura de componentes metálicos y el corte por plasma.
7. Aplicación en la industria alimentaria y farmacéutica
Se utiliza principalmente en envasado de alimentos, conservación de alimentos, almacenamiento de alimentos, secado y esterilización de alimentos, envasado farmacéutico, ventilación farmacéutica, atmósfera de transporte farmacéutico, etc.
8. Otras áreas de aplicación
Además de utilizarse en las industrias mencionadas anteriormente, los generadores de nitrógeno también se utilizan ampliamente en muchos campos, como la minería de carbón, el moldeo por inyección, la soldadura fuerte, el llenado de caucho con nitrógeno para neumáticos, la vulcanización de caucho, etc. Con el avance de la tecnología y el desarrollo de la sociedad, el uso de dispositivos de nitrógeno se ha generalizado cada vez más. La producción de gas en el sitio (generador de nitrógeno) ha reemplazado gradualmente los métodos tradicionales de suministro de nitrógeno, como la evaporación de nitrógeno líquido y el nitrógeno embotellado, debido a sus ventajas de baja inversión, bajo costo operativo y uso conveniente.
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